馬鞍山高頻釬焊機-高頻釬焊機機器人焊接-天潤高周波熔煉：

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高頻焊接時(shí)的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō)，應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時(shí)，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設定了一個(gè)頻率范圍后，會(huì )在焊接時(shí)根據材料厚度，機組速度等情況自動(dòng)跟蹤調節頻率。

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雙工位分液頭感應加熱項目

高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強的焊接方法，要根據產(chǎn)品配備專(zhuān)用設備。生產(chǎn)率高，主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí)，只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實(shí)現這個(gè)要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現焊接。

青島天潤高周波鋼絲在線(xiàn)退火設備介紹：詳情請致電垂詢(xún)！

    鋼絲在線(xiàn)退火設備一般適用于小規格（細）的鐵絲 退火次數多了強度會(huì )有所減小 但是柔韌性會(huì )加大, 簡(jiǎn)單的說(shuō)就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸，改變其分子結構后鋼絲繩的各個(gè)參數也會(huì )有所改變，進(jìn)一步改變鋼絲的強度和韌性。

     老式高頻感應加熱爐，高電壓的獲得是靠升壓變壓器對交流380V直接升壓，其安全性差，體積龐大，且耗電量大，維修費用高。傳統的煤炭烘爐加熱，箱式電爐加熱，氣體加熱等設備，進(jìn)行焊接和熱處理時(shí)，不僅污染環(huán)境、浪費能源、而且速度慢、效率低。

     我公司研制的鐵絲在線(xiàn)退火設備可24小時(shí)連續工作。以電磁效應原理，使處于交變磁場(chǎng)中的鐵絲內部迅速感應出較大渦流，從而使金屬材料升溫（可直到熔化）的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

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